作為濕式預(yù)混料的BMC團料含有揮發(fā)性的活性單體，在運用前不要將其包裝物過早撤除，否則，這些活性單領(lǐng)會從BMC團料中揮發(fā)出來，使物料的活動性降落，以至形成性能降落致使報廢。當(dāng)然，關(guān)于已拆包而未用完的BMC模塑料，則一定要重新將其密封包裝好，以便下次壓制之用。

①投料量的計算和稱量

普通來說，首先是要曉得所壓制制品的體積和密度，再加上毛刺、飛邊等的損耗，然后停止投料量的計算。裝料量的精確計算，關(guān)于保證制品幾何尺寸的準(zhǔn)確，避免呈現(xiàn)缺料或由于物料過量而形成廢品及資料的糜費等，都有非常直接的關(guān)系，特別是關(guān)于BMC這種成型后不可回收的熱固性復(fù)合資料來說，關(guān)于儉省資料、降低本錢，更具有重要的實踐意義。

實踐上，由于模壓制品的外形和構(gòu)造比擬復(fù)雜，其體積的計算既繁復(fù)亦不一定準(zhǔn)確，因而裝料量常常都是采用預(yù)算的辦法。關(guān)于自動操作的機臺，其加料量可控制在總用料量的土1. 5％以內(nèi)，而到達5％或超越此數(shù)量時，則肯定會在模具的合模面上呈現(xiàn)飛邊。這薄薄的一層超量的物料在加熱狀態(tài)的高模溫作用下，會疾速地固化而構(gòu)成飛邊。

預(yù)算裝料量的辦法有許多。如有所謂“外形、尺寸簡單預(yù)算法”、“密度比擬法”和“注型比擬法”等。

用上述辦法預(yù)算出根本的裝料量后，并停止幾次的試壓，就能夠比擬精確地得出BMC模塑料壓制成型的裝投料量。

②模具的預(yù)熱

BMC模塑料是熱固性加強塑料的一種，關(guān)于熱固性塑料來說，在停止成型之前首先應(yīng)將模具預(yù)熱至所需求的溫度，此實踐溫度與所壓制的BMC模塑料的品種、配方、制品的外形及壁厚、所用成型設(shè)備和操作環(huán)境等都有關(guān)系。應(yīng)留意的是，在模溫未達設(shè)定值并平均時，不要向模腔中投料。

③嵌件的安放

為了進步模壓制品銜接部位的強度或使其能構(gòu)成導(dǎo)電通路等目的，常常需求在制品中安放嵌件。當(dāng)需求設(shè)置嵌件時，則在裝料、壓制前應(yīng)先將所用的嵌件在模腔中安放好。嵌件應(yīng)契合設(shè)計請求，假如是金屬嵌件，在運用前還需求停止清洗。關(guān)于較大的金屬嵌件，在安放之前還需求對其停止加溫預(yù)熱，以避免由于物料與金屬之間的收縮差別太大而形成決裂等缺陷。

在同一模腔中，如安放有不同類型、不同規(guī)格的嵌件，還應(yīng)認(rèn)真的檢查嵌件的安放狀況。嵌件的錯位不但會產(chǎn)生廢品，更嚴(yán)重的是有可能損壞型腔。總之嵌件應(yīng)安放到位、精確并緊固牢靠。

④脫模劑的涂刷

關(guān)于BMC模塑料的壓制成型來說，由于在其配制時已在組分中加有足夠的內(nèi)脫模劑，再加上開模后制件會冷卻收縮而較易取出，因而普通不需再涂刷外脫模劑。但是，由于BMC物料具有很好的活動性，模壓時有可能滲入到構(gòu)成型腔的成型零件銜接面的間隙里，而使脫模艱難，故對新制造或長期運用的模具，在合模前或在清模后，給模腔涂刷一些外脫模劑也是有益處的。所用的外脫模劑普通是石蠟或硬脂酸鋅。

⑤裝模

在BMC模塑料的壓制成型中，裝模操作能否得當(dāng)、合理是很值得留意的，這不但會影響物料壓制時在模腔中的活動，亦會影響到制品的質(zhì)量，特別是關(guān)于外形和構(gòu)造都比擬復(fù)雜的制品的成型。因而，如何將BMC模塑料合理地投放到壓模中，是一個非常重要的問題。