可能的緣由及糾正的措施：

1．固化不完整會(huì)招致外表失光。

2．壓力缺乏一方面容易缺肉，另一方面易形成個(gè)別位置的外表并未能與模具的外表相接觸。

3．模具止動(dòng)塊{承壓墊}的誤差，惹起加在料團(tuán)上的壓力不分歧，而這個(gè)誤差常常是零件的碎片填在止動(dòng)塊上，不良的模具構(gòu)造或模具未調(diào)對(duì)等緣由形成的，普通請(qǐng)求加在料流上的壓力應(yīng)該是平衡的。

4．料團(tuán)的收縮率愈小愈能保證制品外表緊緊貼住，也不容易失光，故調(diào)整收縮率為重要前提。

5．料團(tuán)的反響性缺乏招致不恰當(dāng)?shù)墓袒蕛?yōu)選引發(fā)劑的品種和添加量是很需求動(dòng)一番心機(jī)的，當(dāng)然也可選用高活性的UP。

6．模具外表自身曾經(jīng)磨損或積有浮垢，可用外脫模刑或苯乙烯來(lái)清潔這些污垢，模具外表一定要堅(jiān)持持續(xù)的拋光水平。

7．過(guò)度的料流長(zhǎng)度能惹起相別離，低收縮添加劑被別離，而形成失光，故請(qǐng)求有恰當(dāng)?shù)匿伭蠄D案。

8．料團(tuán)在模壓前放置在空氣中的時(shí)間過(guò)久，使苯乙烯過(guò)度揮發(fā)，易惹起予凝膠、相別離和外表失光。