SMC片材應用增稠劑時必需留意下列幾點：

       a.在制備時，請求增粘速度很低，以保證樹脂對玻璃纖維和填料等的充沛浸潤。

       b.增粘后的坯料，當模壓溫度低時，在適合的壓力下，能有足夠的活動性，保證充沛填充模具各處。當玻璃纖維和填料被浸潤后，又請求增粘速度增加，以盡快能合適進入模具停止模壓操作。并堅持片狀模塑料各片問不發(fā)作結(jié)實的粘連。

       c.增粘后的坯料，當模壓溫度高時，能使玻璃纖維流至模具各處，并且樹脂與玻璃纖維不發(fā)作別離。

       d.當玻璃纖維和填料被浸潤后，又請求增粘速度增加，以盡快能合適進入模具停止模壓操作。并堅持片狀模塑料各片問不發(fā)作結(jié)實的粘連。增粘后的坯料，當模壓溫度高時，能使玻璃纖維流至模具各處，并且樹脂與玻璃纖維不發(fā)作別離。

       e.增稠后的黏度，在儲存期內(nèi)必需穩(wěn)定，堅持在可模壓的黏度范圍內(nèi)。

       SMC片材增稠作用在每批消費中應該有穩(wěn)定的重現(xiàn)性。增稠劑普通是指起化學增稠作用的化合物，在加強模塑料中所占比重為3％ 左右。增稠劑的種類很多，制備聚酯加強模塑料時，最常用的增稠劑為氧化鎂、 氧化鋅和氫氧化鎂等，但氧化鋅與樹脂混合后，易發(fā)作混濁，且有大量沉淀生成。