BMC團料外表涂裝，是指在其成型過程中或成型后，運用各種不同的，具有高性能的或某種功用性的涂料，對其外表停止“修飾”、“維護”或賦予新的功用，停止進步制質(zhì)量量與競爭力或擴展其應用范圍的一種工藝辦法。

BMC自身具有許多優(yōu)良性能，而且在其成型過程中有的已完成了內(nèi)著色裝飾效果，因而在許多應用中常常不需停止二次外表涂裝處置。隨著BMC應用范圍的擴展，特別在汽車應用范疇中，為了順應BMC制件對既定金屬部件的取代，請求與其他金屬部件的完整匹配，則需求對原有涂料體系和烘焙制度停止完善或重建。在技術興旺國度，已對BMC外表涂裝停止了大量研討，并獲得了嚴重停頓與實踐應用。

對BMC制品的外表涂裝，可采用傳統(tǒng)的工藝辦法，其過程為：底面調(diào)整—底面修補——底涂—研磨—中涂—面涂。漆膜固化（或枯燥）的方式分為常溫和烘焙兩種。外表涂裝的主要辦法有：空氣噴涂、高壓無空氣噴涂、靜電噴涂、電泳噴涂，粉末涂裝等。

BMC制品采用傳統(tǒng)外表涂裝工藝時，常常會在BMC制品外表呈現(xiàn)許多缺陷，而主要問題是氣孔、針眼等。為處理此類缺陷，除了相應作一些操作上的調(diào)整之外，國外主要從以下3方面工作動手：

（1） 開發(fā)A級外表無收縮或低收縮的添加劑；

（2） 采用模內(nèi)涂飾氨氣相固化、紫外線固化劑等辦法來完成制品的底涂，進步制品外表質(zhì)量；

（3） 開發(fā)新型涂料體系，改良烘焙制度。其中模內(nèi)涂飾法（IMC）是BMC開展過程中開發(fā)的先進涂裝辦法，已在汽車等范疇中得到普遍應用。由于采用IMC法能使BMC制品外表缺陷被成膜涂料所充填而起到避免缺陷的作用，因此它省略了傳統(tǒng)工藝所需的對外表針眼、氣泡、裂紋等的打磨、填膩子、拋光等修補工序，大大進步了消費效率。

關于BMC制品外表涂裝用涂料的選擇，除請求涂料自身質(zhì)量優(yōu)秀之外，還應留意以下問題：BMC制件材質(zhì)特性、涂裝目的與物件環(huán)境，施工條件，以及底漆與面漆的配套與順應性等。傳統(tǒng)工藝中常用底漆為環(huán)氧或聚氨酯類通用底漆，而IMC涂料最初運用雙液型聚氨酯涂料，然后又開發(fā)也單液型導電涂料以及取代溶劑型涂料的粉末涂料。中涂和面涂普通采用聚氨酯、聚酯或丙烯酸類通用型樹脂系涂料。